1.kjemisk industrielt avløpsvann
Avløpsvann fra kjemisk industri kommer hovedsakelig fra produksjonsavløpsvann som slippes ut av industrier som petroleumskjemi, kullkjemi, syre-baseindustri, gjødselindustri, plastindustri, farmasøytisk industri, fargestoffindustri og gummiindustri.
Hovedtiltakene for forebygging og kontroll av kjemisk avløpsvannforurensning er som følger: For det første bør produksjonsprosessen og utstyret reformeres for å redusere forurensninger og hindre at avløpsvann slippes ut eksternt. Det bør også gjennomføres omfattende utnyttelse og resirkulering; for avløpsvannet som må slippes ut eksternt bør rensegrad velges ut fra vannkvalitet og krav.
Primærbehandling skiller hovedsakelig suspenderte stoffer, kolloider, flytende olje eller tungolje etc. fra vannet. Metoder som vannkvalitet og mengdejustering, naturlig sedimentasjon, flyting og oljeseparasjon kan benyttes.
Den sekundære behandlingen tar hovedsakelig sikte på å fjerne de biologisk nedbrytbare organiske oppløste stoffene og noen kolloidale stoffer, redusere det biokjemiske oksygenbehovet og en del av det kjemiske oksygenbehovet i avløpsvannet. Det utføres vanligvis ved hjelp av biologiske metoder. Etter at avløpsvannet har gjennomgått biologisk behandling, er det fortsatt en betydelig mengde COD igjen. Noen ganger har den høye nivåer av farge, lukt og smak. Eller på grunn av de høye miljøhygienestandardene, er en tertiær behandlingsmetode nødvendig for videre rensing.
Den tertiære behandlingen tar hovedsakelig sikte på å fjerne de organiske miljøgiftene som er vanskelig å bli biologisk nedbrytbare og de løselige uorganiske miljøgiftene fra avløpsvannet. Vanlige metoder inkluderer aktivert karbonadsorpsjon og ozonoksidasjon. Andre teknikker som ionebytting og membranseparasjon kan også benyttes. For ulike kjemiske industriavløpsvann kan ulike behandlingsmetoder velges basert på ulik vannkvalitet, vannvolum og kravene til det behandlede avløpsvannkvaliteten.
2. Tekstilfarging og trykking av avløpsvann
Farge- og trykkeriindustrien bruker store mengder vann. Vanligvis, for hvert tonn tekstiler som behandles, forbrukes 100 til 200 tonn vann. Blant dette slippes 80 % til 90 % ut som fargingsvann. De vanlige behandlingsmetodene inkluderer resirkulering og ufarlig behandling.
Resirkulering:
Avløpsvann kan resirkuleres og gjenbrukes i henhold til dets spesifikke vannkvalitetsegenskaper. For eksempel separat oppsamling av bleking og raffinering av avløpsvann og farging og trykking av avløpsvann. Førstnevnte kan behandles gjennom direktestrømsvask og gjenbrukes, og reduserer dermed utslippsvolumet.
Gjenvinning og gjenbruk av alkaliske løsninger oppnås vanligvis gjennom fordampning. Hvis mengden alkalisk løsning er stor, kan tre-effektfordampning brukes for utvinning; hvis mengden er liten, kan tynn-filmfordampning brukes for gjenvinning.
Gjenvinning av fargestoff. For eksempel kan stilbenfargestoffer surgjøres for å danne ftalsyre, som eksisterer som kolloidale partikler. Disse partiklene er suspendert i restvæsken og kan gjenvinnes og gjenbrukes etter sedimentering og filtrering.
Ufarlig behandling kan deles inn i:
De fysiske behandlingsmetodene inkluderer utfelling og adsorpsjonsmetoder, etc. Utfellingsmetoden fjerner hovedsakelig suspendert stoff fra avløpsvannet; adsorpsjonsmetoden fjerner hovedsakelig oppløste forurensninger og avfarger avløpsvannet.
Kjemiske behandlingsmetoder inkluderer nøytraliseringsmetode, koagulasjonsmetode og oksidasjonsmetode osv. Nøytraliseringsmetoden har som mål å justere pH-verdien til avløpsvannet og også redusere fargen på avløpsvannet; koagulasjonsmetoden brukes til å fjerne dispergerte fargestoffer og kolloidale stoffer i avløpsvannet; oksidasjonsmetoden går ut på å oksidere de reduserende stoffene i avløpsvannet, slik at svovelfargestoffene og de reduserende fargestoffene faller ut.
Biologiske behandlingsmetoder inkluderer aktivert slam, biologiske roterende skiver, biologiske roterende tromler og biologisk kontaktoksidasjon. For å forbedre avløpskvaliteten og oppfylle utslippsstandardene eller gjenvinningskravene, er det ofte nødvendig å ta i bruk en kombinasjon av flere behandlingsmetoder.
3. Avløpsvann fra papirindustrien
Avløpsvann fra papirproduksjon kommer hovedsakelig fra de to produksjonsprosessene i papirindustrien: masseproduksjon og papirfremstilling. Pulping innebærer å separere fibrene fra planteråvarer for å lage masse, som deretter blekes; papirfremstilling innebærer å fortynne massen, forme den, presse den og tørke den for å produsere papir. Begge disse prosessene slipper ut store mengder avløpsvann.
Avløpsvannet som genereres under masseproduksjon er det mest forurensede. Avløpsvannet som slippes ut under blekeprosessen er mørkebrunt og kalles "svart vann". Konsentrasjonen av forurensninger i dette vannet er svært høy, med BOD som varierer fra 5 til 40 g/L. Den inneholder en stor mengde fibre, uorganiske salter og pigmenter. Avløpsvannet som slippes ut under blekeprosessen inneholder også en stor mengde sure og alkaliske stoffer. Avløpsvannet som slippes ut fra papirmaskinen kalles "white water", som inneholder en stor mengde fibre og fyllstoffer og lim tilsatt under produksjonsprosessen.
Behandlingen av avløpsvann fra papirindustrien bør fokusere på å øke forbruket av resirkulert vann, redusere vannforbruk og utslipp av avløpsvann. Samtidig bør ulike pålitelige, økonomiske og metoder som fullt ut kan utnytte de nyttige ressursene i avløpsvannet utforskes. Flotasjonsmetoden kan for eksempel gjenvinne de fibrøse faste stoffene i bakvannet med en gjenvinningsgrad på opptil 95 %, og det klare vannet kan gjenbrukes; forbrenningsmetoden kan gjenvinne natriumhydroksid, natriumsulfid, natriumsulfat og andre natriumsalter kombinert med organiske stoffer i svartvannet.
Nøytraliseringsmetoden brukes til å justere pH-verdien til avløpsvannet; koagulasjonssedimentering eller flotasjonsmetoder kan fjerne de suspenderte faststoffene i avløpsvannet; kjemiske utfellingsmetoder kan avfarge; biologiske behandlingsmetoder kan fjerne BOD, og er mer effektive for kraftpapiravløpsvann; våtoksidasjonsmetoden er relativt vellykket ved behandling av sulfittmasseavløpsvann. I tillegg har behandlingsmetoder for omvendt osmose, ultrafiltrering og elektrodialyse blitt tatt i bruk både nasjonalt og internasjonalt.
4. Dye produksjon avløpsvann
Avløpsvannet fra fargestoffproduksjonen inneholder stoffer som syrer, baser, salter, halogener, hydrokarboner, aminer, nitroforbindelser, fargestoffer og deres mellomprodukter. Noe av det inneholder også pyridin, cyanid, fenol, bifenylamin, samt tungmetaller som kvikksølv, kadmium og krom. Sammensetningen av dette avløpsvannet er komplekst og det er giftig, noe som gjør det vanskelig å behandle. Derfor bør behandlingen av fargestoffproduksjonsavløpsvann baseres på egenskapene til avløpsvannet og kravene til utslippet, og passende behandlingsmetoder bør velges.
For eksempel: For å fjerne faste urenheter og uorganiske stoffer kan metoder som koagulering og filtrering brukes; for å fjerne organiske stoffer og giftige stoffer, brukes hovedsakelig kjemiske oksidasjonsmetoder, biologiske metoder og omvendt osmosemetoder; for avfarging kan en prosess som består av koagulering og adsorpsjonsmetoder brukes; for fjerning av tungmetaller kan ionebyttemetoder benyttes, etc.
5. Avløpsvann fra næringsmiddelindustrien
Kjennetegnene til avløpsvann fra næringsmiddelindustrien er høyt innhold av organiske stoffer og suspenderte stoffer, som er utsatt for ødeleggelse og generelt ikke har noen signifikant giftighet. Den største skaden er at det forårsaker eutrofiering av vannforekomster, som fører til død av vannlevende dyr og fisk, fremmer dannelsen av lukt fra organiske stoffer avsatt på bunnen av vannet, forringer vannkvaliteten og forurenser miljøet.
For behandling av avløpsvann fra næringsmiddelindustrien, i tillegg til passende for-behandling basert på egenskapene til vannkvaliteten, er biologisk behandling generelt foretrukket. Hvis avløpskvaliteten er svært krevende eller det organiske innholdet i avløpsvannet er svært høyt, kan to-trinns luftetanker eller to-trinns biologiske filtre, eller fler-biologiske skiver, eller kombinert bruk av to biologiske behandlingsenheter, eller anaerobe- aerobe serier tas i bruk.
